開機前
1)發泡機必須有專人負責,操作者必須熟悉機器的使用和安全生產知識,熟知化學品安全說明,按規定穿戴好勞動防護用品。
2)啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操作部位、按鈕是否在正確位置。
3)檢查料桶內的黑料、白料劑量,檢查料罐壓縮空氣壓力、冷卻水是否正常,料溫是否符合工藝要求,檢查槍頭是否被堵住。
運行中
1)啟動油泵:打開電源總開關,檢查控制電壓220V和三相電源指示燈是否缺相,待油壓升到工作壓力時打開油泵,檢查油泵的轉向(順時針旋轉)。
2)測量:選擇工位設定好A、B料配比及時間(3-5)秒,把A、B原料的容器各自放在槍頭下面,調整泵頭上測量旋鈕(按上面的“+、-”箭頭指示,順時針旋轉流量小,反之則大)。按下注射按鈕,測量A、B原料泵每秒流量是否符合工藝要求,調試完畢鎖緊測量旋鈕的螺母。注:(在料泵運轉中禁止調節流量)。
3)調整澆注壓力:槍頭兩側各有一個手柄,里面的M8螺絲用來調節出料壓力的大?。槙r針增大,反之減?。?,調壓力時應配合料泵流量手柄協調調整,門體澆注壓力120bar-140bar;箱體澆注壓力130bar-150bar,調試完畢后鎖緊槍頭兩側手柄。
4)澆注時間設定:根據A、B料配比、箱體體積和設定好的A、B料泵流量,計算澆注總量和A、B料量,設置工位號,確定澆注時間。
5)澆注:開啟油泵,等油壓升到所需的壓力穩定時,轉動搖臂,把槍嘴插到要澆注的模具中,按下料泵按鈕,A料泵啟動(紅燈亮),延時MT時間后B料泵也啟動(綠燈亮),發泡機處于正常出料狀態,料液開始循環,按下注射按鈕,油壓閥門立即轉向,槍頭大活塞立即后退,推到最高點,當延時LT時間后小型電磁閥開始換向,料液從循環狀態變為出料狀態,料液在混合室內高壓碰撞霧化混合噴出,當時間到了預先設定的時間時,油壓閥門立即換向,大小活塞同步關閉,設備又恢復到循環狀態(如需連續澆注,不要停止主機,可連續澆注).
6)結束:工作完成后按下提桿按鈕提起槍頭螺桿,在內壁涂抹凡士林,按下復位鍵等待下一個工作循環。